
Flachglas erlaubt eine Vielzahl von Weiterverarbeitungs- und Veredelungsmöglichkeiten wie thermische und/oder akustische Verbesserungen, Erhöhung der Sicherheitseigenschaften sowie ästhetische Gestaltung. Diesen speziellen Verarbeitungsprozessen gehen in der Regel folgende Vorarbeiten voraus.
Der Zuschnitt
Nach ihrer Herstellung messen die Glasscheiben 6 m x 3,21 m und werden auf Gestellen gelagert. Mit Saugnäpfen ausgerüstete Beschickungsanlagen heben sie hoch und legen sie auf dem Zuschneidetisch ab. Um das Bandmaß auf die gewünschten kleineren Größen zu bringen, wird das Glas an den entsprechenden Stellen an der Oberfläche geritzt und anschließend gebrochen. ![]() |
![]() Das Bearbeiten
Nach dem Zuschnitt können die den Erfordernissen entsprechenden Bearbeitungen erfolgen. Hierbei gibt es eine Fülle von Möglichkeiten: die Kanten bearbeiten z.B. durch schleifen, säumen und polieren; den Formzuschnitt; bohren; sandstrahlen; ätzen etc. |
Das Waschen
Die Scheiben durchlaufen eine Waschmaschine, in der sie mit Hilfe von warmem, demineralisierten Wasser und ggf. Waschmitteln gewaschen und getrocknet werden. ![]() |
![]() Lagerung und Transport
Ein System von Weichen ermöglicht es dem Saugheber, die Glasscheiben vertikal zu heben und Lucite-Pulver zwischen alle Scheiben zu streuen, das zur elektrostatischen Trennung dient. Die Lagerung der Glasscheiben erfolgt auf eine Art und Weise, die ihnen einen optimalen Schutz ermöglichen. Der Transport wird durch Kleintransporter sichergestellt. |